La ligne de production de conduits d'air à six lignes est un nouveau type de ligne de production de traitement de conduits d'air entièrement automatique, qui adopte une structure en forme de U, qui non seulement économise de l'espace de production, mais réduit également le temps de transport de la feuille. L'efficacité de la production est élevée (environ 20-23 secondes/pièce) et peut être entièrement automatisée. Renfort de coupe à longueur de feuille de conduit d'air, rainurage automatique de conduit, coupe d'angle, type de morsure d'angle de joint (os oriental), bride de plaque commune de conduit et bride de fer d'angle « L » fonction de formage automatique et pliage automatique U », « bouche » ; le conduit d'air en forme présente les avantages d'un degré d'automatisation extrêmement élevé, d'un rendement élevé, d'une économie de main-d'œuvre et de matériaux.

Six lignes de production de conduits d'aération

　　 La ligne de production de conduits est une machine qui complète indépendamment l'ensemble du processus de formation des conduits. Le point populaire est que l'ensemble du processus, de la coupe des bobines au formage des conduits d'air, est complété par un équipement de traitement mécanique de manière ininterrompue et indépendante. Le processus intermédiaire ne nécessite la participation et le fonctionnement de personne.

Comment la ligne de production de conduits à six fils 　　 forme-t-elle une ligne de production de conduits complète ? Jetons un coup d'œil aux exigences spécifiques pour réaliser les fonctions suivantes :

1. Sélection du matériau de la bobine et fonction de suppression ; 2 à 6 types de matériaux de bobine avec différentes épaisseurs ou matériaux sont disponibles pour la sélection.

2. Fonction de compression et de nivellement ; cette fonction est une procédure de réglage avant le traitement de la bobine pour éviter le gaspillage.

3. Fonctions de poinçonnage, de chanfreinage et de rainurage ; cette fonction peut compléter la production de trous d'installation de conduits d'air, évitant les désagréments causés par un perçage ultérieur.

4. Fonction de mise hors tension : cette fonction sépare la feuille de la bobine et exécute l'étape suivante du traitement.

5. Fonction de transmission ; il est pratique pour le prochain processus de traitement automatique de la bobine.

6. Morsure ; Cette fonction réalise l'opération de pressage du matériau en feuille pour faire l'angle de joint.

7. Formage de brides à plaques ordinaires ; cette fonction est une étape clé dans la production de brides à plaques communes à double face.